
Когда говорят о производстве цветного картона, многие сразу представляют просто покрашенную бумажную массу или готовый лист, пропущенный через окрашенные валы. Это, конечно, основа, но если бы всё было так просто, рынок не был бы заполнен продукцией такого разного качества — от расслаивающегося хлама до плотного, стойкого к выцветанию материала, который берут в работу серьёзные дизайнеры и художники. Самый частый прокол — экономия на стабилизаторах цвета и на качестве самой целлюлозной основы, из-за чего картон ?ведёт? при изменении влажности или он просто блёкнет за полгода. Я это видел не раз, особенно когда пытались угнаться за дешевизной.
Всё упирается в сырьё. Можно взять макулатуру, можно — первичную целлюлозу. С макулатурой, особенно для цветных сортов, мороки больше: нужна жёсткая сортировка по цвету, иначе итоговый оттенок партии будет ?плавать?. Мы как-то пробовали делать партию тёплого серого из неотсортированной макулатуры — получился грязно-бурый, пришлось пускать под переработку. Для художественных целей, как те холсты и кисти, что делает, к примеру, ООО Чжэньцзян Фуцай Художественные Материалы, такая нестабильность вообще недопустима. Художнику нужна предсказуемость материала.
А вот с первичной целлюлозой другая история. Качество выше, цвет чистый, но и цена другая. Но даже здесь есть нюанс — степень помола. Слишком мелкий помол даёт гладкую, почти мелованную поверхность, на которой пастель или карандаш плохо держатся. Слишком крупный — шершавый, ?рвущий? бумагу лист. Для разных художественных техник нужна разная фактура, и это уже вопрос не просто производства картона, а его специализации. На их сайте folcai.ru видно, что они работают для разных сегментов — от студентов до профессионалов. Значит, и основа под холсты или для упаковки их кистей должна быть разной.
И ещё момент — проклейка. Чтобы краска или чернила не расплывались, как на промокашке, массу нужно проклеить. Делают это чаще всего канифольным клеем или синтетикой. Но если переборщить, картон становится ломким, как сухарь. Найти баланс — это уже опыт, наработанный на браке.
С цветом — отдельная наука. Пигменты vs. красители. Пигменты дают более стойкий, укрывистый цвет, но они дороже и сложнее вводятся в массу, могут оседать. Красители проще, дешевле, но выцветают на свету. Для внутренней упаковки кистей, скажем, можно использовать и красители. А вот для самого цветного картона, который может пойти на паспарту или основу для эскиза, уже нужны стойкие пигменты. Особенно если продукция, как у Фуцай, идёт на экспорт в разные климатические зоны — от Ближнего Востока с его солнцем до Северной Европы с её влажностью.
Мы перепробовали несколько поставщиков пигментов. Одни давали прекрасный синий, но зелёный получался с желтизной. Другие — наоборот. Идеального одного поставщика для всей палитры так и не нашли, приходится комбинировать. Это увеличивает логистику и контроль, но зато цвет в партиях стабильный.
Важный практический момент — подготовка воды. Вода в производстве — не просто H2O. Если в ней много солей жёсткости или железа, это может вступить в реакцию с пигментами и дать неожиданный оттенок. Пришлось ставить систему подготовки воды на производстве, и это сразу сократило количество брака по цвету процентов на 15.
Сам процесс, в общем-то, стандартен: подготовка массы, ввод красителей и добавок, отлив, прессование, сушка, каландрирование (придание гладкости), нарезка. Но дьявол в деталях. Например, сушка. Если сушить слишком быстро при высокой температуре, картон коробится. Если медленно — растёт себестоимость и есть риск развития грибка в ещё влажной массе. Мы настраивали режим сушки для плотных сортов почти полгода методом проб и ошибок.
Каландрирование — для придания лоска. Но если пережать, картон становится слишком плотным и гладким, теряет свою ?бумажную? гибкость и приятную тактильность. Для художественных нужд это часто критично. Думаю, производители художественных материалов, такие как Фуцай, которые делают грунтованные холсты, эту проблему понимают отлично — там тоже важен баланс между гладкостью и сцеплением грунта с основой.
И нарезка. Казалось бы, что проще? Но если ножи затуплены или разболтались, кромка получается ?рваной? или с заусенцами. Для упаковки дорогих кистей такой картон не подойдёт — он может повредить ворс или просто выглядеть кустарно. Пришлось перейти на лазерную резку для премиальных линеек, хотя это и дороже.
Здесь нельзя полагаться на ?вроде бы?. Мы ввели трёхступенчатый контроль: на выходе с отливной машины (проверка на равномерность цвета и плотности), после сушки (влажность, геометрия листа) и уже перед упаковкой (финальный осмотр на дефекты). Самый полезный инструмент — не сложный спектрометр, а опытный глаз мастера смены при правильном освещении. Прибор может не уловить мелкую рябь цвета, а человек увидит.
Особенно строго проверяем партии, которые потенциально могут уйти на смежные нужды — например, как основа для упаковки или вставки для тех же художественных наборов. Если компания позиционирует себя как профессиональный производитель и экспортёр, как ООО Чжэньцзян Фуцай Художественные Материалы, то все компоненты, даже упаковочные, должны соответствовать уровню основного продукта. Клиент из Европы или Америки обратит внимание на мелочь.
Хранение готовой продукции — тоже часть контроля. Картон гигроскопичен. Складировать его нужно в помещении с контролируемой влажностью, иначе приехавший заказчику лист может оказаться волной. Упаковываем всегда в плёнку с влагозащитой.
Рынок производства цветного картона переполнен стандартными предложениями. Выживать за счёт цены на объёмах — путь для гигантов. Для меньших производств выход — в специализации. Например, делать картон специально для полиграфии с идеальной белизной подложки для точной цветопередачи. Или, наоборот, для hand-made — с текстурой, вкраплениями, нестандартными оттенками.
Интересный кейс — работа со смежными производителями, как фабрики художественных материалов. Им может требоваться не просто картон, а материал с определёнными барьерными свойствами (для защиты кистей от влаги), определённой жёсткости для вкладышей в наборы или даже заготовки для самих холстов. Это уже не массовый, а штучный, заточенный под нужды партнёра продукт. География экспорта такой компании, как упомянутая, подсказывает, что требования к упаковке и сопутствующим материалам будут очень разными.
Наше небольшое отступление в сторону производства плотного, почти жёсткого цветного картона для конструкций и макетов оказалось удачным. Художники и дизайнеры стали брать его для создания эскизов инсталляций. Это та самая ниша, которую большие комбинаты не закрывают.
В итоге, производство цветного картона — это постоянный поиск баланса между стоимостью сырья, технологической дисциплиной и пониманием конечной нужды покупателя. Будь то упаковка для кистей из Янчжоу или основа для холста из Шуяна, материал должен работать на репутацию основного продукта, а не портить её. Делать ?просто цветной? картин уже недостаточно. Нужно знать, для чего он, и делать его так, чтобы в своей нише он был лучшим. Иначе теряется смысл.